1母線槽保護(hù)電路之間的有效連接驗證

用測量方法測量接地端子與母線槽外殼任一點間的電阻值，來判斷保護(hù)電路連續(xù)性，被測點應(yīng)無非導(dǎo)電覆蓋層。測得的電阻值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2驗證保護(hù)電路的短路強(qiáng)度

一個單相試驗電源，一極連接在一相的進(jìn)線端子上，另一極連接到保護(hù)導(dǎo)體的進(jìn)線端子上（保護(hù)接地點)，然后將一相的出線端與保護(hù)導(dǎo)體的另一端連接。如母線槽有單獨的保護(hù)導(dǎo)體，

應(yīng)使用最近的相導(dǎo)體。對于每個有代表性的出線單元應(yīng)進(jìn)行單獨試驗，即用螺栓在單元的對應(yīng)相的出線端子和相關(guān)的出線保護(hù)導(dǎo)體之間進(jìn)行短路連接。

試驗中的每個出線單元應(yīng)配有保護(hù)裝置，該保護(hù)裝置可使單元通過最大峰值電流和It電流值，此試驗允許用成套設(shè)備外部的保護(hù)器件來進(jìn)行。

對于此項試驗，成套設(shè)備的框架應(yīng)與地絕緣。試驗電壓應(yīng)等于額定工作電壓的單相值。

3試驗結(jié)果

a)無論是單獨的母線槽或由框架組成的保護(hù)導(dǎo)體，其連續(xù)性和短路耐受強(qiáng)度都不應(yīng)受到嚴(yán)重?fù)p害;b)除直觀檢查外，帶有保護(hù)器件的回路，再以出線單元的額定電流來做溫升試驗，應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)表的要求;

c）由母線框架構(gòu)成的保護(hù)導(dǎo)體，在試驗后只要不影響電的連續(xù)性也未引起鄰近易燃部件燃燒，而接合處有小火花熔焊和局部發(fā)熱是允許的;

d)試驗后其保護(hù)導(dǎo)體的進(jìn)線端子和相關(guān)的出線端子之間的電阻值應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4短路強(qiáng)度試驗

4.1額定短路耐受電流不超過10kA的母線槽不要求進(jìn)行短路耐受強(qiáng)度試驗。

4.2試驗安排母線槽應(yīng)象正常使用時一樣安置。試驗應(yīng)在一裝置上進(jìn)行，該裝置至少包括一個母線干線饋電單元，該單元與適當(dāng)數(shù)量的直線形母線干線單元相連接，其總長度不大于6m。

不包括在上述試驗中的其它型式的母線干線單元和分接單元應(yīng)單獨進(jìn)行試驗。對三相三線式母線槽應(yīng)在三相回路中試驗，對于三相四線式的母線槽除在三相回路中試驗外，還要在中性導(dǎo)體與鄰近的導(dǎo)體所組成的單相回路中進(jìn)行試驗。制造廠與用戶之間如無其它協(xié)議，中性母排試驗的電流值應(yīng)為三相試驗的相電流的60%。

4.3短路電流值與持續(xù)時間

按GB7251.1——1997中8.2.3.2.4要求進(jìn)行試驗。

4.4試驗結(jié)果

a)試驗后，導(dǎo)體不應(yīng)有任何過大的變形，只要電氣間隙和爬電距離仍然符合表―2的規(guī)定，而且變形不影響與分接單元的適當(dāng)連接。母線的微小變形是允許的。同時，導(dǎo)體的絕緣和絕緣支撐部件不應(yīng)有任何明顯損壞的痕跡。也就是說，絕緣物的主要特征保證了設(shè)備的機(jī)械特性介電性能滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求;

b)檢測裝置無故障電流指示;

c)連接母線用的零件不應(yīng)松開，導(dǎo)體（母線）不應(yīng)從輸出端分開;d)確保故障時防護(hù)電擊的保護(hù)導(dǎo)體的效力不被減弱;

e)在不損害防護(hù)等級、電氣間隙不小于規(guī)定數(shù)值的情況下，外殼的變形是允許的;

f)無須維修就能按8的試驗方法承受6表5的耐壓試驗;

g）組合在母線槽系統(tǒng)中的電器的狀態(tài)必須符合有關(guān)具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。符合以上條件，即認(rèn)為試驗合格。